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環(huán)保電鍍資訊
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10-252023鍍鉻加工時(shí)三價(jià)鉻含量過(guò)高該如何解決？
鍍鉻加工是一種常見(jiàn)的金屬表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、家電、建筑材料等領(lǐng)域。而在鍍鉻過(guò)程中，其中一個(gè)重要的考慮因素就是三價(jià)鉻的含量。三價(jià)鉻是指在鍍鉻過(guò)程中形成的白色氧化物，它對(duì)人體無(wú)毒且環(huán)境友好，因此受到世界各國(guó)政府的監(jiān)管和關(guān)注。
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10-252023下面就分析三價(jià)鉻含量過(guò)高的原因
陰陽(yáng)極面積比例：電鍍過(guò)程中三價(jià)鉻在陰極上還原產(chǎn)生，又在陽(yáng)極上氧化變成六價(jià)鉻，根據(jù)實(shí)際施鍍面積和電鍍工藝的影響，最終達(dá)到平衡。要想讓三價(jià)鉻維持在較低的水平，最有效的方法是增大陽(yáng)極面積；在這里需要說(shuō)明一個(gè)誤區(qū)，使用鉛陽(yáng)極時(shí)，并不是把陽(yáng)極緊密排列就可以實(shí)現(xiàn)最大的陽(yáng)極面積，當(dāng)陽(yáng)極之間有縫隙時(shí)，背面的陽(yáng)極也是導(dǎo)電的，緊密排列反而阻礙了背面陽(yáng)極電流的通過(guò)，實(shí)際陽(yáng)極導(dǎo)電面積減小了；因此，鉛陽(yáng)極兩片之間要間隔3-5cm，同時(shí)可以將陽(yáng)極表面做成瓦楞型，并做成“象形結(jié)構(gòu)”，可以擴(kuò)大有效面積。另外使用鉑金陽(yáng)極，因是網(wǎng)型結(jié)構(gòu)，其表面積一般是實(shí)體面積的1.2-1.6倍，同時(shí)網(wǎng)型結(jié)構(gòu)有助于背面陽(yáng)極的電流通過(guò)，其有效面積遠(yuǎn)大于鉛板。
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10-252023如何調(diào)整鍍鉻液中的三價(jià)鉻？
在鍍鉻溶液中，三價(jià)鉻的含量保持在一定的范圍內(nèi)是十分必要的，如果鍍液中不存在三價(jià)鉻，就難以獲得理想的鍍層，因?yàn)槿齼r(jià)鉻既是形成陰極表面堿式鉻酸鹽的成份，又能與硫酸根引成陽(yáng)絡(luò)離子以溶解陰極膜。
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11-262021淺談環(huán)保電鍍污染排放標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系
環(huán)保電鍍工藝原材料的回收利用 ，對(duì)廠家 、對(duì)自然環(huán)境都是有較大的益處 ，既解決了廠家原材料屯積的難題 ，又能讓廠家回籠資金 ，與此同時(shí) ，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境也是有較大 益處 。
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10-032021三價(jià)鉻鈍化劑和六價(jià)鉻鈍化劑有哪些區(qū)別？
今日，我來(lái)介紹了六價(jià)鉻鈍化劑和三價(jià)鉻鈍化劑的差別，都各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。在環(huán)境保護(hù)自然環(huán)境下，我是熱情強(qiáng)烈推薦各位老板應(yīng)用三價(jià)鉻鈍化劑和無(wú)鉻鈍化劑。
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10-142020鍍液出現(xiàn)沉淀怎么辦？
發(fā)生這種故障的主要原因有：鍍液的pH值偏高;鍍液的密度太大;鍍液中的穩(wěn)定劑含量不當(dāng);鍍液中主鹽的含量太高等。
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10-142017高電流密度區(qū)漏鍍和鍍層色澤暗是怎樣引起的？?
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出現(xiàn)這種故障的原因是：鍍液中鐵含量過(guò)低或過(guò)高。當(dāng)三價(jià)鉻電鍍鉻液中沒(méi)有鐵離子時(shí)，在高電流密度區(qū)會(huì)出現(xiàn)漏鍍的現(xiàn)象，需要將三價(jià)鉻鍍液的鐵含量控制在50mg/L-100mg/L范圍內(nèi)。 -
07-262017影響三價(jià)鉻鈍化劑的質(zhì)量有哪些因素？
當(dāng)工件沉浸在鈍化溶液中，金屬被溶解，并生成轉(zhuǎn)化膜。溶液與電鍍工件接觸時(shí)間越長(zhǎng)，發(fā)生轉(zhuǎn)化的機(jī)會(huì)也越多，在大多數(shù)情況中會(huì)生成較厚的鈍化膜。三價(jià)鉻鈍化液生成轉(zhuǎn)化膜的速度比六價(jià)鉻鈍化劑的慢。
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